塑料机加工研究

一般来说塑料机加工的运动厚度扭矩弹性模量,仅为普通塑料金属的微小部分,在我们进行塑料机械加工时,夹具和塑料加工用的刀具之间如果施压过大,能直接严重引起许多塑料制品的制件运动厚度扭矩弹性畸变和运动厚度弹性偏差,比普通塑料金属大得多,必将直接严重影响许多塑料产品制件的运动厚度弹性公差,因此它对塑料夹紧的压力一定程度要适当。

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刀具的内部及其刃口一定做得要锋利。此外,塑料还因为本身具有与塑料车削加工时间和孔长度长短有关的流体运动方向弹性和力学在恢复时的作用力等性能,经过塑料车削后的机械加工之后,其小孔眼孔口尺寸随时随地会发生变化,如钻孔或用作车削加工攻丝的各种塑料出口孔眼小孔口直径远远都要小于其他车削加工刀具的塑料孔眼孔口直径,车削后的各种塑料机加工车削工件也紧随其孔眼尺寸,在日常塑料存放中会随时随地发生适度上的收缩等。

加工各种塑料金属材料时,切屑为白色带状形,切削力大,摩擦力也大,要有效减少切屑摩擦就必须适当加大前后切角,否则会使刀具运动磨损快。加工轻度脆性金属材料时,切屑全部呈现破碎状,变形不大,切屑不沿前面方向下滑,压力在刀尖附近,加大前边后角不但无用,反而后角会大大削弱加工刀具相对切削部分的运动强度,所以前边后角宜小。

塑料机加工时对于较硬质的铝合金钢、金刚石钢等材料,由于其前角抗弯抗压能力远远要小于硬钢抗压抗弯能力,采用负后正前角,刀具易于折断,宜用小的负后正前角或尽量采用负前正后角。非高速材料切削都是使用负前向夹角,当一个工件上的材料切削强度小时也只需用一个正前角。

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